能提高軸承精度的安裝方法

2023-08-28 11:42

能提高軸承精度的安裝方法

1.預負荷提升精度法

軸承在服務器中安裝結束后，如精確測量主軸軸承的軸向顫動，可發(fā)覺其每一轉的測值都是有一定的轉變；持續(xù)開展精確測量時，可發(fā)覺歷經(jīng)一定轉速后，此轉變會類似地反復發(fā)生?？剂窟@類轉變水平的指標值為循環(huán)系統(tǒng)轉動精度，轉變類似地反復發(fā)生需要的轉速意味著循環(huán)系統(tǒng)轉動精度的“準周期時間”，在準周期時間內的數(shù)值轉變幅度值大，即是循環(huán)系統(tǒng)轉動精度差。如對主軸軸承多方面適度的預負荷，將轉速比逐漸上升至貼近工作中轉速比，以推行軸承的“磨合期”功效，能夠 提升主軸軸承的循環(huán)系統(tǒng)轉動精度。

2.鋼球定距遍布提升軸承精度

某工廠研發(fā)儀器儀表，主軸軸承用6202／P2型軸承而其精度仍不可以符合要求，后字體加粗電動機軸并在其上制做燕尾導軌以替代內孔，并將鋼球開展高精密精確測量，以規(guī)格尺寸每三粒一組，每一組鋼球取貼近120°的間距分離，因為降低了一重生產(chǎn)加工表面，又降低了一重相互配合表面，另外又提升了軸一進口軸承系統(tǒng)軟件的彎曲剛度，而大三粒與小三粒鋼球的貼近定距遍布，又提升了軸的旋轉精度，因此達到了儀器設備的精度規(guī)定。

3.安裝精度的綜合性校檢法

將軸承裝進主軸軸承后，安裝精度的校檢次序以下(以軸頸為60Ф100毫米的數(shù)控車床為例子)：

(1)精確測量軸和軸承座孔的規(guī)格，以明確軸承的相互配合精度，相互配合規(guī)定以下： 內孔與軸采用過渡配合，過盈量0～+4μm(在輕負荷、高精度時為0)；外側與軸承座孔采用過渡配合，空隙量0～+6μm(但在隨意端軸承應用角觸碰球軸承時，還可擴大空隙)；軸與座孔表面同心度誤差在2μm下列，進口軸承常用隔圈的內孔平面度在2μm下列，軸環(huán)內內孔對外開放內孔的顫動在2μm下列；軸承座孔擋肩對中心線的顫動在4μm下列；主軸軸承前蓋內端應對中心線的顫動在4μm下列。

(2)固定不動端前軸承在軸上的安裝

將軸承用清潔的清理汽油開展清理，針對脂潤化，先將帶有3％～5％潤滑油脂的溶劑引入軸承作脫油清理后，再用食油槍將定量分析的潤滑油脂填寫軸承內(占軸承室內空間容量的10％～15％)；加溫軸承使提溫20～30℃，用液壓機將軸承裝進軸承端蓋；將緊定套壓在軸上并且以適合的工作壓力抵著軸承內孔使其徑向精準定位；將彈簧秤的綁帶卷在軸承外側上，用精確測量運行扭矩的方式 校檢所要求的預負荷是不是有大幅的變化(即便 軸承很恰當，但因為相互配合或球軸承的形變，預負荷也是有轉變的很有可能)。

(3)將軸承軸組合體裝進座孔

加熱座孔使提溫20～30℃,用持續(xù)節(jié)奏輕快的工作壓力將軸承?軸組合體裝進座孔；調節(jié)前蓋，使前蓋的擰緊量為0.02～0.05μm，以軸承座外內孔為標準，將千分尺的表頭排斥在電動機軸表面上，將軸轉動精確測量其顫動，規(guī)定誤差在10μm下列；將千分尺精準定位在軸上，表頭排斥后座孔內表面，將軸轉動以精確測量軸承座前后左右座孔的平行度。

(4)將隨意端軸承可選擇性地放到很有可能相抵誤差的部位，安裝到軸承座后支撐部位，盡量地相抵相互之間的同心度誤差和平行度誤差。

4.錐體孔雙列短圓柱體滾子軸承軸承的安裝

在安裝NN3000K系列產(chǎn)品錐體孔雙列短圓柱體滾子軸承軸承時，須留意進口軸承內徑和軸的光潔度的恰當符合，在總產(chǎn)量少的狀況下可以用涂顏色法開展觸碰校檢，但在生產(chǎn)制造大批量很大時，用高精密的光潔度卡規(guī)校檢。在將進口軸承安裝于錐型軸上時，應將內孔沿徑向調至適度的部位，使其軸向側隙接近于零。